不锈钢材料的切削液选择取决于多个因素,包括材料类型、切削加工类型、切削液的性能等等。下面是一些常见的不锈钢材料和相应的切削液选择建议:
- 铬镍系不锈钢:切削液建议使用含有硫、氯和极压添加剂的切削液,以提高润滑性和冷却性能,同时减少刀具磨损和工件表面的粗糙度。
- 钼系不锈钢:切削液建议使用高浓度的切削油,因为这种切削液可以提供良好的润滑性能,同时具有很好的冷却性能,可以减少刀具磨损和工件表面的粗糙度。
- 钛系不锈钢:切削液建议使用含有氯、硫、极压添加剂和抗氧化剂的切削液,以提高切削液的润滑性能和冷却性能,并减少刀具磨损和工件表面的粗糙度。
- 高温合金不锈钢:切削液建议使用高温合金专用的切削液,这种切削液可以在高温条件下保持良好的润滑性能和冷却性能,减少刀具磨损和工件表面的粗糙度。
除了以上建议外,还要根据实际情况和厂家建议来选择切削液。切削液的选择也需要注意防腐蚀、环保、安全等方面的问题。上海助兴实业与多家知名切削液品牌合作,如嘉实多、OEMETA、新美科cimcool、长城、好富顿hougton、泰利德Tectyl等,为您提供优质的解决方案。选择适合的切削液不仅可以提高加工效率和质量,延长工具寿命,还能保证安全和环保。请联系我们,让我们帮助您提高生产效率,降低成本,以及获得更多的收入。