工业油雾
人们越来越重视加工现场的油雾问题，因为它对操作者的身体健康危害颇大。油雾尺寸不同，进入人体方式和程度也不同：100?m的, 约半数量可吸入；10?m的, 半数微粒能被肺吸收；4?m的, 半数微粒经过肺部深处进入血液循环系统。工业油雾是固体、液体粒子分布在气体分散介质中形成的分散体系称为气溶胶。气溶胶的体系可进一步细分如下。
粉尘( Dust) ：悬浮于空气中的粒径较大的固体颗粒 （1-100?m)；
烟（Smoke): 有机物燃烧后悬浮空气中的固体粒子云，粒径通常在1?m以下；
烟尘（Fume):非有机物的固体或液体物质在燃烧等过程中形成的固体气溶胶。实际上也是一种烟，只是母体物质不同而已。
雾 （Fog)：由液体在喷射、蒸发、雾化、蒸汽冷凝等过程而形成的高浓度液体气溶胶。液滴粒径通常在1-50um，低浓度的，水平能见度大于1000m的雾称为薄雾或霭（Mist) ，空气中因同时悬浮大量的烟、尘等微粒形成的浑浊现象称为霾 （Haze).
烟雾（Smog)：烟雾是烟与雾的混合体，是液体气溶胶和固体气溶胶的混合物，也称之为霾（Haze）。工业油雾称为工业烟雾霾或者霾或更准确。分散介质不同，形成的分散体系也不同，如下表所示。泡沫，乳液属于液溶胶，而合金则属于固溶胶。
乳析（creaming），絮凝（flocculation）和聚结coalescence）
乳析是乳液体系中两相因密度不同而出现的分离。如是水包油乳液，乃油相上浮；反之，若为油包水乳液则水相下沉。虽然乳液是热力学不平衡体系，不可避免存在乳析，但它通常并非乳液失效主因。
絮凝指乳液中分散相开始接近、接触但还未合并为一体，故是可逆的，如果搅拌，还会重新分开；但集结则是两者已经合并为一体，不可能再分开，是不可逆的。按照分散体系的DALO理论，絮凝经常处在吸附第二极小值处，而聚结会在第一极小值。从第二极小值到第一极小值有一个能垒，如该能垒较小，则很易聚结致使乳液失效。给常见的阴离子乳化剂的乳液中添加反相阳离子特别是高价阳离子如Ca2+, Mg2+, Al3+等（例如硬水或者加工含有这些元素的工件），则会压缩扩散双电层，降低能垒，从而容易达到第一极小值，即容易实现聚结，这就是破乳，破乳剂的工作原理也在于此。
需要指出的是，泡沫破裂通常并不经过絮凝过程，直接到聚结。消泡剂降低了到达第一极小值的能垒，加速聚结，达到消泡目的。
细菌、真菌和微生物
细菌是最常见的名词之一，但细菌不等于微生物。微生物分为细菌、真菌和古生菌。右图是著名的细胞生物系统发育树。古生菌是在特殊条件下生长的，金属加工液中极少遇到，可不去管它。细菌和真菌都有完整的细胞结构（和其对应的是病毒，没有完整的细胞结构），但细菌是原核细胞而真菌是真核细胞。真核和原核的区别在于真核细胞中有明确的细胞核，核的最外层有核膜，将细胞核和细胞质明确分开。需要注意的是，真菌的英语单数是Fungus, 复数是Fungi, 并且按照目前规范的译法，应称之为菌物，此处姑且仍用真菌旧名。
微生物种类繁多，其分类命名自然复杂，分为界(kingdom)、门(phylum)、纲(class)、目(order)、科(family)、属(genus)、种(species)七个分类单元，必要时可在两级之间添加辅助单元，如亚门等，这实无深究之必要。然而，了解按照微生物生长的环境因子进行分类却有较大的实用价值。
按照对氧气的需求程度，将微生物分为喜氧菌、厌氧菌和兼性喜氧厌氧菌。对金属加工液危害大的是厌氧菌，因为它通常会将S还原成H2S, 降低了系统的pH值导致腐败。如果能够充分循环或者向系统鼓气则会形成有氧环境，不利于厌氧菌滋生。中国古语中的户枢不蠹，流水不腐就是缘于此理，而通常困扰加工现场的星期一臭气则是因为周末不能循环导致了厌氧菌的繁殖生长。
再如，按照对温度适应程度将微生物分为嗜热菌、嗜温菌和嗜冷菌。金属加工液中的微生物绝大多数属于嗜温菌，主要在20-40℃范围内生长。如果金属加工液能够保持在50℃以上温度，基本可以消除微生物的滋生，钢轧制油和铝轧制油主要就是依靠此原理抑制微生物的滋生。
硬度
此词语并无多少歧义，但在不同场合下却有不同涵义。通常的概念是机械性能术语，指金属抵抗外物侵入的能力，外物不易侵入则硬度高。按照侵入外物不同分为布氏硬度（淬火钢球）、洛氏硬度（金刚石压头）、维氏硬度和肖氏硬度等。硬度和耐磨性密切相关，硬度高，耐磨能力强，对钢而言，硬度与含碳量成正比，需要硬度高，则含碳量要高，如工具钢，其含碳量通常都在1%左右，是结构钢的3-4倍。
对于水而言，硬度则是指水中Ca、Mg离子含量，含量高，则硬度高。市场上有按照CaCO3当量表计的，也有按照CaO折合的，所用水的单位也有所不同，经常引起误解。现将几个主要表达法罗列如下：
?德国度：1度相当于1升水中含有10毫克CaO
?法国度：1度相当于1升水中含有10毫克CaCO3
?英国度：1度相当于0.7升水中含有10毫克CaCO3
?美国度：1度相当于1升水中含有1毫克CaCO3
中国表示方法与美国的相同。弄清各个表达的含义，就不难进行换算了。
硬度用在砂轮上，表征砂粒脱离砂轮的能力，硬度高，不容易脱离，硬度低，容易脱离。磨削硬合金需用软砂轮，磨削软合金常选硬砂轮，磨削有色金属需要极软砂轮，而应砂轮则是成型磨的不二选择。
在上个世纪70年代发展起来的酸碱软硬理论，是对路易斯酸碱的量化，软硬表达的是抓取电子的能力。如酸的硬度高，是说该酸抓取电子的能力强，通常是强酸，反之亦然。
热轧和冷轧
通常情况下，热轧需要加热，冷轧在常温下轧制。但热轧和冷轧最本质的区别在于热轧能够消除金属在塑性变形中产生的加工硬化，而冷轧却不能。所以，冷轧金属会越轧越硬，为降低硬度，在冷轧中间进行退化以消除加工硬化，是很常见的工艺措施。
我们都有这样的体会，一根铁丝，折弯几下，折弯之处就变硬了，此即加工硬化，原因是在变形情况下，金属晶粒发生变形，通常是等轴大小的晶粒，在力的作用下，沿变形方向拉长了，即产生加工硬化，表现为强度升高塑性降低。在加热情况下，通过回复和再结晶会将拉长的晶粒重新变成等轴晶，如右图所示，使得塑性得以恢复，这就是热轧的原理。不同金属的再结晶温度不同，所以热轧温度也不同，铜一般在1000-1200℃，钢在800-900℃，而铝通常在300-500℃
.
上述分析说明，热轧和冷轧区别的实质是能否使加工硬化得到消除，温度是促使再结晶的一个重要的有利条件，但并非非此不可。例如Pb在常温下塑性变形后，也能实现再结晶，所以，Pb在常温下的轧制也称为热轧。
